8 (800) 500 28 03
  +7 (8442) 20-06-95
(звонок по России бесплатно)
ПН-ПТ: 8:00-16:30
СБ-ВС: 10:00-15:00

НАШЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ПО УБОЮ КРС И МРС

Как повысить эффективность участка разделки птицы

Оборудование для разделки курицы играет ключевую роль в формировании ассортимента для розницы, HoReCa и переработчиков. Именно здесь тушка превращается в востребованные рынком части: филе, бедро, крыло, голень и полуфабрикаты различной степени готовности.

Почему участок разделки — центр добавленной стоимости

Именно на этой стадии:

  • создаются продуктовые позиции с разной ценой;
  • повышается маржинальность за счёт глубокой переработки;
  • обеспечивается единообразие формата и массы порций;
  • формируются партии, готовые к быстрой упаковке и отправке клиенту.

Хорошо организованный участок разделки позволяет максимально использовать каждую тушку без лишних потерь.

Основные этапы процесса

Типичная схема работы включает:

  1. Подачу охлаждённых туш на линию.
  2. Автоматизированное или полуавтоматическое разделение на части.
  3. Дополнительную доработку (обрезка, калибровка, удаление костей).
  4. Сортировку по категориям и массе.
  5. Подачу на участок упаковки или на линию дальнейшей переработки.

На каждом из этапов возможно как ручное, так и механизированное выполнение операций.

Виды техники для разделки

На современном участке можно встретить:

  • конвейерные линии подачи туш;
  • узлы автоматической отсечки крыльев, ножек, филе;
  • пилы и ножевые автоматы для разрезания по заданным траекториям;
  • столы для ручной доработки и обрезки;
  • системы калибровки и сортировки по массе;
  • вспомогательное оборудование для сбора и отведения отходов.

Комбинация этих решений подбирается с учётом объёмов и целевого ассортимента.

Пример конфигурации оборудования по задачам

Задача

Оборудование

Базовое разрезание

Линии автоматической или полуавтоматической

Съём мяса с кости

Филейные и обвалочные модули

Калибровка по массе

Весовые сортировщики

Подготовка полуфабрикатов

Ножевые посты, формы, маринадные станции

Такое структурирование помогает определить, какие узлы нужны в первую очередь.

Ключевые критерии выбора линий

При подборе стоит учитывать:

  1. Необходимую производительность в час.
  2. Требуемый уровень автоматизации и гибкости настроек.
  3. Простоту санитарной обработки и мойки.
  4. Требования по качеству реза и сохранности структуры мяса.
  5. Возможность оперативной переналадки под другой ассортимент.

Особенно важны быстросъёмные элементы и доступ к труднодоступным зонам при мойке.

Организация труда и обучение персонала

Чтобы техника раскрыла свой потенциал, необходимо:

  • обучить сотрудников правилам безопасной работы с режущими механизмами;
  • внедрить стандартные операционные процедуры;
  • проводить регулярные тренинги по гигиене;
  • следить за состоянием режущего инструмента и своевременной заточкой.

Это снижает уровень брака и повышает производительность участка.

Интеграция с упаковкой и логистикой

Участок разделки не работает изолированно. Важно:

  • синхронизировать его производительность с линиями упаковки;
  • предусмотреть места временного хранения полуфабрикатов;
  • поддерживать требуемый температурный режим;
  • организовать удобный учёт партий и маркировку.

Интегрированный подход позволяет быстро реагировать на заказы и уменьшать время от разделки до отгрузки.

Рассчитать стоимость сейчас«Получить скидку»Вам доступен бонус и скидка